REPARATURWERKZEUGE für CHERY A1 KIMO S12

Kurzbeschreibung:

1 B11-3900103 SCHLÜSSEL – RAD
2 B11-3900030 GRIFFBAUGRUPPE – KIPPHEBEL
3 B11-3900020 JACK
5 A11-3900105 ANTRIEB KOMPL
6 A11-3900107 SCHLÜSSEL
7 B11-3900050 HALTER – JACK
8 B11-3900010 WERKZEUGBAUGRUPPE
9 A11-3900211 SCHLÜSSELBAUGRUPPE – ZÜNDKERZE
10 A11-8208030 WARNSCHILD – VIERTEL

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Produktdetails

Produkt-Tags

Es gibt viele Wartungswerkzeuge für Autos. Je nach Wartungsteil kann es in Motorwartungswerkzeuge, Fahrgestellwartungswerkzeuge, Karosseriewartungswerkzeuge usw. unterteilt werden. Je nach Einsatzbereich kann es auch in allgemeine Werkzeuge und Spezialwerkzeuge unterteilt werden; Einige Werkzeuge werden je nach Form und Größe in weitere Werkzeuge unterteilt. Es ist unmöglich, jedes Werkzeug aufzulisten. Darüber hinaus geht es um „gemeinsame Werkzeuge“. Gängige Tools hängen von den Benutzern ab. Für Autobesitzer sind Hämmer, Schraubendreher und Zangen übliche Werkzeuge. Für Automechaniker werden üblicherweise fast alle Wartungswerkzeuge verwendet. Kfz-Wartungswerkzeuge sind in vier Kategorien unterteilt: Schraubenschlüssel, Hammer, Schraubendreher und Zangen;

Schraubenschlüssel ist ein Handwerkzeug, das das Hebelprinzip zum Drehen von Bolzen, Schrauben, Muttern und anderen Gewinden nutzt, um die Öffnung oder den Steckverschluss von Bolzen oder Muttern festzuhalten.
Sein Funktionsprinzip besteht darin, dass an einem oder beiden Enden des Griffs eine Klemme angebracht wird. Wenn der Griff eine äußere Kraft ausübt, kann der Bolzen oder die Mutter eingeschraubt werden und die Öffnung oder das Hülsenloch des Bolzens oder der Mutter gehalten werden.
Wenn der Schraubenschlüssel verwendet wird, sollte eine äußere Kraft entlang der Gewindedrehrichtung auf den Griff ausgeübt werden, damit die Schraube oder Mutter festgezogen werden kann. Schraubenschlüssel bestehen normalerweise aus Kohlenstoffbaustahl oder legiertem Baustahl.
Grundsätzlich gibt es zwei Arten von Schraubenschlüsseln: tote Schraubenschlüssel und lebende Schraubenschlüssel

1、 Schraubendreher
Im Allgemeinen als „Schraubendreher“ oder „Schraubendreher“ bekannt, werden gewöhnliche Schraubendreher in „zehn“ und „eins“ unterteilt. Verwendung: Führen Sie den Kreuzschlitz- oder Schlitzkopf des Schraubendrehers in den Schraubenschlitz ein und drehen Sie den Griff, um die Schraube zu lösen.

1. Gerader Schraubendreher
Er wird auch als Schlitzschraubendreher und Schlitzschraubendreher bezeichnet und dient zum Festziehen oder Lösen von Schrauben mit Schlitzkopf.
Es besteht aus Griff, Fräserkörper und Schneide. Im Allgemeinen besteht das Arbeitsteil aus Kohlenstoff-Werkzeugstahl und ist vergütet. Seine Spezifikation wird durch die Länge des Fräserkörpers ausgedrückt.
2. Kreuzschraubendreher
Er wird auch als Kreuzschlitzschraubendreher und Kreuzschlitzschraubendreher bezeichnet und dient zum Anziehen oder Lösen der Schraube mit Kreuzschlitz am Kopf. Die Materialspezifikation entspricht der eines Schlitzschraubendrehers.
Richtige Auswahl und Vorsichtsmaßnahmen für den Schraubendreher:
1. Bei der Verwendung des Schraubendrehers muss der Kopf des Schraubendrehers tatsächlich in der Nut der Mutter verankert sein. Beim Drehen des Schraubendrehers muss die Mittellinie des Schraubendrehers auf derselben Achse wie die Mittellinie des Bolzens liegen;
2. Bei der Verwendung muss zusätzlich zum Aufbringen eines Drehmoments auch eine angemessene Axialkraft ausgeübt werden, um eine Beschädigung der Teile zu verhindern.
3. Betreiben Sie das Gerät nicht mit Strom;
4. Wenn Sie den Schraubendreher verwenden, halten Sie die Teile zum Zerlegen und Zusammenbauen nicht in der Hand. Wenn der Schraubendreher herausrutscht, kann es leicht zu Verletzungen an der Hand kommen. Wenn Sie die Teile mit der Hand halten müssen, sollten Sie auch vorsichtig vorgehen;
5. Die Auswahl der Modelle und Spezifikationen richtet sich nach der Breite des Grabens;
6. Hebeln Sie nichts mit einem Schraubenzieher auf.

2、 Handhammer / Monteurhammer
Auch als Kuppelhammer bekannt, ist ein Ende des Hammerkopfes leicht gebogen, was die grundlegende Arbeitsfläche darstellt, und das andere Ende ist kugelförmig und wird zum Schlagen des Werkstücks mit konkav-konvexer Form verwendet.
Spezifikation des Handhammers: Ausgedrückt durch die Masse des Hammerkopfes werden am häufigsten 0,5 bis 0,75 kg verwendet.
Der Hammerkopf ist aus 45er- und 50er-Stahl geschmiedet und die Arbeitsflächen an beiden Enden werden einer Wärmebehandlung unterzogen.
Richtige Auswahl und Vorsichtsmaßnahmen beim Handhammer
1. Bevor Sie den Handhammer verwenden, prüfen Sie sorgfältig, ob Hammerkopf und Stiel fest verkeilt sind.
2. Halten Sie den Hammergriff an der Rückseite fest, um zu verhindern, dass die Hand mit dem Werkstück kollidiert.
3. Es gibt drei Methoden, den Hammer zu schwingen: Handgelenksschwung, Unterarmschwung und großer Armschwung. Beim Handgelenksschwung wird nur das Handgelenk bewegt, und die Schlagkraft ist gering, aber präzise, schnell und arbeitssparend. Beim Auslegerschwung handelt es sich um die gemeinsame Bewegung von Ausleger und Unterarm, wobei die Schlagkraft am größten ist.