OUTILS DE RÉPARATION pour CHERY A1 KIMO S12

1 B11-3900103 CLÉ – ROUE
2 B11-3900030 POIGNÉE – BASCULE
3 B11-3900020 PRISE
5 A11-3900105 ENSEMBLE DE CONDUCTEUR
6 A11-3900107 CLE
7 B11-3900050 SUPPORT – CRIC
8 B11-3900010 ENSEMBLE D'OUTILS
9 A11-3900211 ENSEMBLE DE CLE – BOUGIE D'ALLUMAGE
10 A11-8208030 PLAQUE D'AVERTISSEMENT – QUART

Il existe de nombreux outils d’entretien pour les voitures. Selon différentes pièces de maintenance, il peut être divisé en outils de maintenance du moteur, outils de maintenance du châssis, outils de maintenance de la carrosserie, etc. Il peut également être divisé en outils généraux et outils spéciaux selon le domaine d'utilisation ; Certains outils sont subdivisés en outils plus différents selon leur forme et leur taille. Il est impossible de lister chaque outil. De plus, la question est celle des « outils communs ». Les outils communs dépendent des utilisateurs. Pour les propriétaires de voitures, les outils courants peuvent être des marteaux, des tournevis et des pinces ; Pour les réparateurs automobiles, presque tous les outils d’entretien sont couramment utilisés. Les outils d'entretien automobile sont répartis en quatre catégories : clé, marteau, tournevis et pince ;

La clé est un outil manuel qui utilise le principe du levier pour tourner les boulons, les vis, les écrous et autres filetages afin de maintenir l'ouverture ou la douille de fixation des boulons ou des écrous.
Son principe de fonctionnement est qu'une pince est réalisée à une ou aux deux extrémités du manche. Lorsque la poignée applique une force externe, le boulon ou l'écrou peut être vissé et l'ouverture ou le trou du manchon du boulon ou de l'écrou peut être maintenu.
Lorsque la clé est utilisée, une force externe doit être appliquée à la poignée dans le sens de rotation du filetage, et le boulon ou l'écrou peut être vissé. Les clés sont généralement fabriquées en acier de construction au carbone ou en acier de construction allié.
Il existe essentiellement deux types de clés : la clé morte et la clé vivante.

1、 Tournevis
Communément appelés « tournevis » ou « tournevis », les tournevis courants sont divisés en « dix » et « un ». Utilisation : insérez la tête cruciforme ou la tête fendue du tournevis dans la fente de la vis et tournez la poignée pour desserrer la vis.

1. Tournevis droit
Également appelé tournevis à fente et tournevis plat, il sert à serrer ou desserrer les vis à tête fendue.
Il est composé d'un manche, d'un corps de coupe et d'un tranchant. Généralement, la partie active est en acier à outils au carbone et trempée. Sa spécification est exprimée par la longueur du corps de la fraise.
2. Tournevis cruciforme
Également connu sous le nom de tournevis à rainure cruciforme et tournevis cruciforme, il est utilisé pour serrer ou desserrer la vis avec rainure cruciforme sur la tête. Les spécifications du matériau sont les mêmes que celles d'un tournevis plat.
Sélection correcte et précautions du tournevis :
1. Lors de l'utilisation du tournevis, la tête du tournevis doit bien être encastrée dans la rainure de l'écrou. Lorsque vous tournez le tournevis, la ligne médiane du tournevis doit être sur le même axe que la ligne médiane du boulon ;
2. Lors de l'utilisation, en plus d'appliquer un couple, une force axiale appropriée doit également être appliquée pour éviter que les pièces ne soient endommagées ;
3. Ne pas fonctionner à l'électricité ;
4. Lorsque vous utilisez le tournevis, ne tenez pas les pièces dans votre main pour le démontage et le montage. Si le tournevis glisse, il est facile de se blesser la main. Si vous devez tenir les pièces à la main, vous devez également les utiliser avec précaution ;
5. La sélection des modèles et des spécifications doit être basée sur la largeur de la tranchée ;
6. Ne soulevez rien avec un tournevis.

2、 Marteau à main/marteau de monteur
Également connu sous le nom de marteau à dôme, une extrémité de la tête du marteau est légèrement incurvée, ce qui constitue la surface de travail de base, et l'autre extrémité est sphérique, qui est utilisée pour frapper la pièce de forme convexe concave.
Spécification du marteau à main : exprimée par la masse de la tête du marteau, 0,5 ~ 0,75 kg est la plus couramment utilisée.
La tête du marteau est forgée en acier 45 et 50 et les surfaces de travail aux deux extrémités sont soumises à un traitement thermique.
Sélection correcte et précautions du marteau à main
1. Avant d'utiliser le marteau à main, assurez-vous de vérifier soigneusement si la tête du marteau et le manche sont fermement calés ;
2. Tenez l'arrière du manche du marteau pour éviter que la main n'entre en collision avec la pièce à usiner ;
3. Il existe trois méthodes pour balancer le marteau : le balancement du poignet, le balancement de l'avant-bras et le balancement du gros bras. Le mouvement du poignet ne fait que déplacer le poignet et la force de martelage est faible, mais précise, rapide et permet d'économiser du travail ; Le balancement de la flèche est le mouvement conjoint de la flèche et de l'avant-bras, et la force de martelage est la plus importante.