चेरीसाठी कार बॉडी प्रोटेक्टर फ्रंट बंपर गार्ड

समोरच्या बंपरच्या खाली असलेल्या प्लास्टिकच्या प्लेटला डिफ्लेक्टर म्हणतात.
उच्च वेगाने कारद्वारे निर्माण होणारी लिफ्ट कमी करण्यासाठी, कार डिझायनरने केवळ कारचे स्वरूपच सुधारले नाही तर कारच्या पुढील बाजूस बंपरच्या खाली खाली झुकलेली कनेक्टिंग प्लेट देखील स्थापित केली. कनेक्टिंग प्लेट वाहनाच्या शरीराच्या पुढील ऍप्रनसह एकत्रित केली जाते आणि वाहनाच्या अंतर्गत हवेचा दाब कमी करण्यासाठी वातावरणातील द्रवता जोडण्यासाठी मध्यभागी एक योग्य एअर इनलेट उघडला जातो.
बम्पर संरक्षण पद्धत
1. कोन इंडिकेटर पोस्टसह बम्परच्या स्थितीचा न्याय करा
बंपरच्या कोपऱ्यावर उभारलेली खूण ही इंडिकेटर पोस्ट आहे, जी बंपरच्या कोपऱ्याच्या स्थितीची अचूक पुष्टी करू शकते, बंपरचे नुकसान टाळू शकते आणि ड्रायव्हिंग कौशल्ये सुधारू शकते.
2. बंपर नुकसान कमी करण्यासाठी कोपरा रबर स्थापित करा
बंपरचा कोपरा कार शेलचा सर्वात असुरक्षित भाग आहे, ज्याला ड्रायव्हिंगची कमतरता असलेल्या लोकांकडून स्क्रॅच करणे सोपे आहे. कॉर्नर रबर या भागाचे संरक्षण करू शकते. हे स्थापित करणे सोपे आहे. हे थेट बम्परच्या कोपर्याशी जोडलेले आहे, ज्यामुळे बंपरचे नुकसान कमी होऊ शकते.
समोरच्या बंपरच्या खाली असलेल्या प्लास्टिकच्या प्लेटला डिफ्लेक्टर म्हणतात.
तो डिफ्लेक्टर आहे. जास्त वेगाने गाडी चालवताना कारद्वारे निर्माण होणारी लिफ्ट कमी करण्यासाठी, कार डिझायनरने कारचा आकार सुधारला आहे, पुढच्या चाकावर खालचा दाब निर्माण करण्यासाठी संपूर्ण शरीर पुढे आणि खाली झुकवले आहे, मागील टोक लहान आणि सपाट केले आहे, छताच्या मागील बाजूस वायूचा नकारात्मक दबाव कमी केला आणि मागील चाकाला तरंगण्यापासून प्रतिबंधित केले, एक खाली झुकलेली कनेक्टिंग प्लेट देखील समोरच्या बंपरखाली स्थापित केली आहे. कारचा शेवट.
ही प्लास्टिक प्लेट स्क्रू किंवा बकल्ससह निश्चित केली जाते. जोपर्यंत तो तुटत नाही तोपर्यंत तो पडला किंवा सैल झाला तरी फरक पडत नाही. फक्त screws घट्ट करा आणि buckles घट्ट पकडणे.
ऑटोमोबाईल डिफ्लेक्टरच्या प्रक्रियेचे विश्लेषण:
मूळ प्रक्रिया मेटल प्लेटवर मॅन्युअल ड्रिलिंग होती, जी खूप कमी कार्यक्षमता आणि मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करण्यासाठी उच्च खर्च होती. ब्लँकिंग आणि पंचिंग योजना उत्पादन कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारू शकते आणि खर्च कमी करू शकते.
भागांच्या लहान छिद्रांच्या अंतरामुळे, शीट मेटल पंचिंग दरम्यान वाकणे आणि विकृत करणे सोपे आहे आणि डाय वर्किंग पार्ट्स आणि पंच पात्र भागांची ताकद सुनिश्चित करण्यासाठी, चुकीची वेळ पंचिंग पद्धत अवलंबली जाते; मोठ्या संख्येने छिद्रांमुळे, ब्लँकिंग फोर्स कमी करण्यासाठी, प्रक्रिया डाई उच्च आणि कमी कटिंग कडा स्वीकारते.